ГОСТ 6286-73 - Справочник гидравлика
Основные размеры и параметры неармированных рукавов высокого давления по ГОСТ 6286-73.
Таблица 1. Тип Z.
| внутренний диаметр рукава мм | наружный диаметр рукава мм | мин R изгиба мм | масса погонного метра кг |
| Тип I | Тип II | Тип I | Тип II | Тип I | Тип II |
| 5,0 | 12,7 | 15,9 | 90 | 90 | 0,24 | 0,34 |
| 6,0 | 15,9 | 17,5 | 100 | 100 | 0,29 | 0,40 |
| 6,3 | 15,9 | 17,5 | 100 | 100 | 0,29 | 0,40 |
| 8,0 | 17,5 | 19,1 | 115 | 115 | 0,32 | 0,42 |
| 10,0 | 19,85 | 21,4 | 130 | 130 | 0,38 | 0,53 |
| 12,0 | 23,0 | 24,6 | 180 | 180 | 0,50 | 0,65 |
| 12,5 | 23,0 | 25,0 | 180 | 180 | 0,50 | 0,65 |
| 16,0 | 26,2 | 27,8 | 205 | 205 | 0,62 | 0,82 |
| 19,0 | 30,2 | 31,8 | 240 | 240 | 0,88 | 1,44 |
| 20,0 | 31,2 | 32,8 | 240 | 240 | 1,02 | 1,48 |
| 22,0 | 33,3 | 34,9 | 280 | 280 | 1,18 | 2,19 |
| 25,0 | 38,1 | 39,7 | 300 | 300 | 1,50 | 2,19 |
| 31,5 | 46,0 | 50,5 | 420 | 420 | 1,84 | 2,82 |
| 32,0 | 46,0 | 50,5 | 420 | 420 | 1,84 | 2,82 |
| 38,0 | 52,6 | 57,15 | 500 | 500 | 2,28 | 3,51 |
| 40,0 | 54,6 | 59,15 | 500 | 500 | 2,28 | 3,64 |
| 50,0 | 65,7 | 68,85 | 630 | 630 | 2,65 | 3,63 |
| 51,0 | 66,7 | 69,83 | 630 | 630 | 2,78 | 4,53 |
Таблица 1a. Типы А, Б, В.
| внутренний диаметр рукава мм | наружный диаметр рукава мм | мин R изгиба мм | масса погонного метра кг |
| Тип I | Тип II | Тип I | Тип II | Тип I | Тип II |
| 4,0 | 14,5 | 17,0 | 50 | 60 | 0,40 | 0,50 |
| 6,0 | 16,5 | 19,0 | 60 | 70 | 0,45 | 0,60 |
| 8,0 | 18,0 | 21,0 | 80 | 90 | 0,50 | 0,70 |
| 10,0 | 20,5 | 23,0 | 80 | 110 | 0,55 | 0,80 |
| 12,0 | 22,5 | 25,0 | 100 | 130 | 0,65 | 0,90 |
| 16,0 | 27,5 | 29,0 | 120 | 170 | 0,85 | 1,10 |
| 20,0 | 32,0 | 34,0 | 150 | 200 | 1,05 | 1,35 |
| 25,0 | 37,0 | 39,0 | 170 | 240 | 1,20 | 1,50 |
| 32,0 | 44,0 | 46,0 | 200 | 280 | 1,50 | 2,20 |
| 38,0 | 50,0 | 52,0 | 250 | 320 | 1,80 | 2,50 |
| 50,0 | 62,0 | 64,0 | 300 | 370 | 2,00 | 3,10 |
Таблица 2. Рабочее давление рукавов типов А, Б, В
| Ду | Рабочее давление (P), Мпа (кгс/см2) |
| Тип А | Тип Б | Тип В |
| Тип I | Тип II | Тип I | Тип II | Тип I | Тип II |
| 4 | 20,0 (200) | 30,0 (200) | 25,0 (250) | 35,0 (350) | 30,0 (300) | 41,0 (410) |
| 6 | 19,0 (190) | 28,0 (200) | 23,0 (230) | 33,0 (330) | 27,0 (270) | 37,0 (370) |
| 8 | 16,5 (165) | 25,0 (250) | 21,0 (210) | 32,0 (320) | 24,0 (240) | 35,0 (350) |
| 10 | 15,0 (150) | 21,5 (215) | 18,0 (180) | 27,0 (270) | 22,0 (220) | 31,0 (310) |
| 12 | 13,5 (135) | 21,0 (210) | 16,0 (160) | 25,0 (250) | 20,0 (200) | 30,0 (300) |
| 16 | 10,0 (100) | 16,0 (160) | 13,0 (130) | 20,0 (200) | 15,0 (150) | 24,0 (240) |
| 20 | 9,0 (90) | 15,0 (150) | 12,0 (120) | 18,0 (180) | 14,0 (140) | 22,0 (220) |
| 25 | 8,0 (80) | 12,5 (125) | 10,0 (100) | 16,0 (160) | 12,0 (120) | 20,0 (200) |
| 32 | 6,5 (65) | 10,0 (100) | 7,5 (75) | 13,0 (130) | 9,0 (90) | 14,0 (140) |
| 38 | 4,0 (40) | 8,0 (80) | 5,0 (50) | 9,0 (90) | 6,0 (60) | 10,0 (100) |
| 50 | 3,0 (30) | 4,0 (40) | 3,5 (35) | 5,0 (50) | 4,0 (40) | 6,0 (60) |
Таблица 2а. Рабочее давление рукавов тип Z.
| Ду | Рабочее давление (P), Мпа (кгс/см2) |
| Тип Z |
| Тип I | Тип II |
| 5 | 21,0 (210) | 35,0 (350) |
| 6 | 20,0 (200) | 35,0 (350) |
| 6,3 | 20,0 (200) | 35,0 (350) |
| 8 | 17,5 (175) | 30,0 (300) |
| 10 | 16,0 (160) | 28,0 (280) |
| 12 | 14,0 (140) | 25,0 (250) |
| 12,5 | 14,0 (140) | 25,0 (250) |
| 16 | 10,5 (105) | 20,0 (200) |
| 19 | 9,0 (90) | 16,0 (160) |
| 20 | 9,0 (90) | 16,0 (160) |
| 22 | 8,0 (80) | 14,0 (140) |
| 25 | 7,0 (70) | 14,0 (140) |
| 31,5 | 4,4 (44) | 11,0 (110) |
| 32 | 4,4 (44) | 11,0 (110) |
| 38 | 3,5 (35) | 9,0 (90) |
| 40 | 3,0 (30) | 8,0 (80) |
| 50 | 2,6 (26) | 8,0 (80) |
| 51 | 2,6 (26) | 8,0 (80) |
Рукава должны быть работоспособны в рабочих средах и при температурах, указанных в табл. 4 и 4а.
Таблица 4.
| Рабочая среда | Температура рабочей среды, °С |
| Бензин | От -50 до +25. |
| Керосин | |
| Дизельное топливо | От -50 до +100. |
| Масла на нефтяной основе | |
| Вода | До +100. |
| Примечание: Применение новых сред, а также введение в среды, указанные в табл. 4, легирующих присадок должно быть согласовано с изготовителем рукавов. |
|
Таблица 4а.
| Рабочая среда для рукавов Z | Температура рабочей среды, °С |
| Гидравлические жидкости | |
| Минеральные масла |
|
| Растворимые масла | |
| Эмульсионные масла | От -40 до +100 |
| Масляные и водные эмульсии |
|
| Водный раствор гликоля |
|
| Вода | До 100 |
Рукава должны быть
морозостойкими при температуре:
- минус 60°С - в районах с холодным климатом;
- минус 50°С - в районах с умеренным климатом.
Рукава должны сохранять герметичность после воздействия указанной температуры.
Маслобензостойкость:
Изменение массы наружного и внутреннего слоя рукавов после воздействия стандартного растворителя жидкости Б при 23°С в течение 24 ч не должно превышать 45%, а изменение массы резины внутреннего слоя рукавов после воздействия стандартного масла СЖР-3 при 100°С в течение 72 ч должно быть от -10 до +75%.
Режимы испытания рукавов.
| Группа рукавов | Тип рукавов | Внутренний диаметр, мм | Количество пульсаций давления, цикл/мин | Давление испытания | Количество импульсных циклов, не менее |
| Z | I | До 25 | От 30 | 1,25 Р | 150000 |
| Св. 25 | до 75 | 1 Р |
| II | Все размеры | | 1,ЗЗ Р, но не более 35 МПа, (350 кгс/см2) | 200000 |
| А, Б, В | I, II | До 20 | | 1 Р | 100000 |
